聚氨酯制品胶辊的脱胶原因有哪些？

聚氨酯制品应用广泛，甚至在我们的日常生活中都常常可以看到，作为聚氨酯制品的一种，胶辊也得到了广泛的使用。不过该产品在使用期间有可能会遇到一些尴尬的小问题，比如脱胶，那么为什么会出现脱胶的情况呢？主要是什么原因引起的呢？

首先，为了避免聚氨酯制品胶辊脱胶，那么应选择适合的胶粘剂。比如在辊芯上涂覆含有多个异氰酸酯基的底涂剂(胶粘剂)，对增强粘接力具有较好的效果。使得聚氨酯与金属之间产生较高的粘接强度。其次，铸铁辊芯要确保表面干净污并通过喷砂增加表面的粗糙度，从而增加粘结强度。并且要保证其本身干燥，仿制生锈。

第三，在进行浇注的过程中，要注意合理控制温度。也就是说，聚氨酯料液的稳定应当和铁芯和模具的温度相近。控制聚氨酯浇注料与铁芯及模具之间的温差在10℃以内。而且在设计制作模具时，应保证良好的密封性，易于闭合、开启和脱膜。在脱模时，用力过度或移动时受强烈撞击，可能会导致聚氨酯制品裂口和隐形脱芯。

第四要合理选择合成工艺，在加工聚氨酯制品胶辊的过程中，一定要数以控制反应温度，以免放热反应产生的热量积聚过多而使体系温度很快上升，真空脱泡应在1.5ｈ内完成。混合温度以及时间混合时间要控制。

除了以上几点注意事项之外，在制作聚氨酯制品胶辊期间，还要特别注意把握浇注工艺的质量，尤其要注意注意观察“凝胶点”影响。综上所述，在聚氨酯制品胶辊加工中应注意控制以上几点，以免出现脱胶问题。