振动研磨机的操作与使用

振动研磨机在经过试运行并确认工作状态良好之后，首先要关闭放水阀，然后根据加工零件的大小、材料性质、研磨目的、生产数量来确定研磨条件。把加工零件以及符合研磨目的，材料性质、大小形状的研磨石放入容器槽内达总容积的95%以上。使用新磨料时，首先让磨料自身研磨半小时，这样来去除磨料表面污物和锐棱。

其次是要控制好研磨石和加工零件的混合比例，也就是说，在操作振动研磨机过程中，需要结合加工零件的大小、开口材料性质、研磨石的情况来确定，一般多数采用加工零件与研磨石比为1:1-1:3 左右，如粗抛光和中等抛光时，此比例取小些，精抛光时此比例取大些。

同时振动研磨机的研磨质量还和水的添加量有一定关系。通常情况下，所添加的水量应取滚筒容器总容积的3~5%左石，3%为粗磨，5% 为抛光，如果添加过多，则为造成共振现象，影响研磨效果，因此务必控制水的添加量。

再者还要注意研磨剂的添加量以及耐用时间合理。即根据研磨目的、材料性质，应选择适当的研磨剂。耐久时间按一个小时为标准，振动研磨机研磨时间如超过一个小时，应在中途替换研磨剂，在替换研磨剂和水的过程中，应把以前的研磨剂和水放尽，再清洗磨料及零件，然后重新添加研磨剂和水。

接下来还应确定振动研磨机的具体研磨时间，通常研磨时间是根据加工零件的状况来调整。同时还要注意，在加工零件前，必须将零件进行脱油，去污处理，如不进行将会降低PU胶的使用寿命以及研磨的效果。加工完毕后，可直接在螺旋容器内清洗工件，同时打开放水阀。