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振动研磨机的研磨三要素的选配

振动研磨机进行振动光饰时,把零件放在装有弹簧的筒形或碗形开口容器内,通过特殊装置让容器上下和左右振动,使零件与磨削介质相互摩擦完成光饰加工任务。 为了使容器振动,可在容器底部装上电机,用电机带动有偏心重块的驱动轴来实现;还可采用工作频率为5060Hz的电磁系列来产生振动。

 

振动研磨机的研磨必须要具备三要素,分别是机器、工件和研磨介质。在表面处理中,常用的振动研磨机有振动式光饰机、滚筒式光饰机、离心研磨机、涡流式光饰机,分别适用于不同的零件加工

 

不同材质的零件、不同规格的零件、不同要求的零件,也要求搭配不同的振动研磨机与研磨介质。比如压铸出来的锌合金件需要去氧化皮,应采用树脂研磨石;锌合金压铸件使用棕刚玉研磨石来磨,结果越磨越黑;而冲压出来的不锈钢零件需要去批锋、去毛刺,那么应采用切削力大的棕刚玉研磨石。

 

振动研磨机常用的研磨介质有很多种,刚玉、碳化硅、陶瓷三类磨料广泛应用于黑色和有色金属易变形工件的抛光。特别是对有色金属工件抛光时能保持原有金属色泽,多用于干加工,或用煤油浸湿后使用。

 

皮革、毛毡这两种磨料较软,特别适合于工件的抛光和光亮加工。使用时常常加入适量的细磨料如氧化铬、金刚砂等。皮革、毛毡的比重小,在振动过程中很容易与工件分离,浮于工件及其它磨料之上,所以使用时应将皮革、毛毡剪的小一些。还有熟石灰是一种粒度很细的磨料,呈碱性,常用于紫铜件的抛光。

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